Concreto usinado e o concreto tradicional: quais são as suas vantagens e desvantagens.
Primeiramente, a grande diferença entre o concreto usinado para os outros é aquilo que se chama de “dosagem central”, ela é feita de maneira controlada e monitorada.
Assim, se espera que a qualidade desse concreto seja superior do que aquele rodado em obras.
Além disso, a usina de concreto prepara e mistura todo o concreto, transportando-o até o canteiro de obras já preparado para aplicação na construção.
Além disso, é de costume bombear o concreto usinado diretamente no local de aplicação usando mangueiras, porque essa mistura é mais fluída do que o concreto convencional.
A mistura de cimentos, agregados e água para obter o concreto usinado é feita de acordo com o NBR 7212/2012 (Execução de concreto dosado em central – Procedimento).
Ele pode ser transportado para os canteiros de obras em caminhões betoneiras ou em veículos que não possuem equipamentos de agitação.
3 diferenças entre o concreto usinado para o concreto virado em obras
Mas, você pode estar se perguntando qual é a diferença prática entre tipos de concreto, uma vez que já está acostumado com o tradicional.
Afinal, não existe uma grande diferença, o que é suficiente para não precisar se preocupar com os profissionais se adaptarem ao novo material.
Mesmo assim, as diferenças são significativas o suficiente para justificar a transição e deixar você ciente de que o concreto usinado é uma opção melhor.
Confira as três diferenças básicas:
- Homogeneidade da mistura
- Custo de aplicação
- Precisão da capacidade estrutural
Vamos explicar melhor os três:
- Homogeneidade da mistura:
Por ser uma solução industrial, a homogeneidade é bem maior do que a do concreto virado em obra, que trata-se de uma composição bem mais artesanal.
Na dosagem feita em central não existe diferença entre um caminhão de concreto e outro, é a mesma composição sempre, na mesma quantidade.
- Custo de aplicação
De maneira geral, o concreto usinado é mais resistente por um custo mais baixo. Além de considerar a própria mistura, o processo de aplicação é mais rápido e organizado.
Isso tudo abaixa o custo do concreto usinado quando comparamos com o concreto tradicional.
Uma vez que temos menos tempo de aplicação, menos pessoas no canteiro e uma mistura com uma qualidade maior.
- Precisão da capacidade estrutural
O concreto usinado favorece a composição industrial mais uma vez. Quando vira-se a dosagem na obra, o controle de água não é tão preciso quanto na usina.
Afinal, isso pode enfraquecer a mistura.
O concreto usado produz garantia de que a capacidade da estrutura seja sempre mantida, tornando-o uma escolha mais precisa e segura.
Vantagens e desvantagens do concreto usinado
Então, agora que já falamos sobre a diferença entre os tipos de concreto, vamos trazer as vantagens e desvantagens de usar concreto usinado.
Vantagens do concreto usinado:
- maior controle na qualidade do concreto;
- maior custo-benefício;
- diminuição do desperdício de materiais;
- redução do número de trabalhadores na construção;
- a dosagem em usinas permite a fabricação de concretos com grande resistência e características específicas com a utilização de aditivos;
- ganho de espaço físico na obra por não precisar estocar grandes quantidades de sacos de cimento, brita e areia;
- ganho na produtividade no canteiro de obras.
Desvantagens do concreto usinado:
- preço relativamente superior ao produzido em obra;
- impossibilidade ou dificuldade de trabalhar com pequenas quantidade do material;
- dependência da concreteira em relação a disponibilidade de entrega;
- se ocorrer atrasos na entrega provocados por imprevistos como trânsito e congestionamentos, a qualidade do concreto pode ficar comprometida;
- dependência da concreteira para disponibilidade de entrega.
Ufa, são muitos aspectos para se pensar na hora de planejar uma obra, né?
Por isso, estamos aqui para te ajudar nesse processo.
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